台湾SGMMG-13ADC6C-菱控合作放心(图)

伺服电机SGMAH型（转速：3000r/min）。

功率：0.4kw。

电源电压：单相AC200V。

串行编码器：16位。

设计顺序：A。

轴端：直轴无键。

选购件：带DC90V制动。

提高机械性能。

为了实现更高的生产效率，SGDMAH型以佳的控制发掘机械的，

与原有机型相比，CPU运算时间为其1/2，通过扩充新控制算法，

定位时间缩短到原有产品的1/3，实现了出类拔萃的响应性。

缩短了参数设定和维护时间。

为了在短时间内建立高度系统，追求了使用的简便性。

灵活使用在线自动调整功能，

自动进行与机械特性相吻合的伺服系统的调整。

进而利用主回路/控制回路电源分离及报警跟踪记忆功能等，可简便的进行维护。

丰富的辅助功能支持的管理?使用。必要时可立即使用所需的信息。

通过智能软件SigmaTouch！强化生命周期的保养和维护。

符合客户所需规格的产品 1 台起订

订购Σ-7系列的伺服单元时，可以出厂时设定的参数。无需在设备组装现场写入参数，可减少设备交货时间。

支持产品的管理和维护

? 通过智能手机扫描QR码后，可轻松确认产品的可追溯性（生产信息）。（SigmaTouch!）

? 可以轻松管理设备的产品序列号(SigmaTouch！)。

? 可以在云端管理每台设备。

? SigmaWin+也对应MechatroCloud。

? 产品调整后，参数和数据可以设备为单位，预存在云端。

类型：SGDH型驱动器。

容量：0.2kw。

电压：单相200V。

模式：转矩、速度、位置。

采用伺服驱动器—电动机互馈对拖的测试平台。

采用可调模拟负载的测试平台。

采用有执行电机而没有负载的测试平台。

采用执行电机拖动固有负载的测试平台。

采用在线测试方法的测试平台。

这种测试系统由三部分组成，

分别是被测伺服驱动器—电动机系统、系统固有负载及上位机。

上位机将速度指令信号发送给伺服驱动器，伺服系统按照指令开始运行。

在运行过程中，上位机和数据采集电路采集伺服系统的运行数据，

并对数据进行保存、分析与显示。

全闭环数控系统

全闭环数控系统的位置采样点如图的虚线所示，直接对运动部件的实际位置进行检测。

从理论上讲，可以消除整个驱动和传动环节的误差、间隙和失动量。具有很高的位置控制精度。由于位置环内的许多机械传动环节的摩擦特性、刚性和间隙都是非线性的，故很容易造成系统的不稳定，使闭环系统的设计、安装和调试都相当困难。

该系统主要用于精度要求很高的镗铣床、超精车床、超精磨床以及较大型的数控机床等。

伺服驱动器SGD7S。

大适用电机容量：0.1kW。

电压：单相/三相AC200V。

接口：MECHATROLINK-II通信指令型。

设计顺序：A。

硬件选购件：无选购件。

性能。

可提高装置的性能和速度。

升级免调整功能。

无需调整作业即可实现无振动的稳定动作。

确保以往产品的程序和参数的兼容性。

替换产品后，可轻松提高装置的性能。

Σ-7系列备有丰富的机型和配套产品。

可轻松构建客户所需的系统。

从选型到维护，服务内容丰富。

尤其是在伺服发生故障时，

可在现场立即掌握产品信息。

有助于超高速、超精密控制的伺服性能。

发挥装置性能，解决课题。

Σ-7伺服单元和伺服电机安装了温度传感器

因为通过传感器直接监视产品的温度状态，能够早期发现异常并防止故障发生。

可以通过控制器监视系统的温度状态，安全放心。

丰富的辅助功能支持的管理?使用。必要时可立即使用所需的信息。

通过智能软件SigmaTouch！强化生命周期的保养和维护。

符合客户所需规格的产品 1 台起订

订购Σ-7系列的伺服单元时，可以出厂时设定的参数。无需在设备组装现场写入参数，SGMMG-13ADC6C，可减少设备交货时间。

加强故障排除

? 通过智能手机读取QR码后，可显示该产品的故障诊断。

? 自动获取伺服单元发生警报时的跟踪信息。有助于故障的尽早排除排除。

监控运行情况，进行有计划的维护

? 预测维护零件的寿命，并在画面上提示更换时间。 ? 可根据该信息，在产品故障前进行维护，以防止系统停机。